SLA czy FDM?

SLA warto ocenić dla detalu i powierzchni. FDM bywa wygodny przy zmianach geometrii i sprawdzaniu pasowania.

Co rzeczywiście porównujemy

SLA utwardza ciekłą żywicę, FDM układa termoplast. Dobór nie może sprowadzać się do wyglądu: potrzebna jest ocena zachowania wybranego materiału podczas testu.

Pytania, które zmieniają wybór

  • Czy kanały, przewieszenia i miejsca po podporach są dostępne do oczyszczenia?
  • Czy potwierdzony materiał odpowiada obciążeniom i temperaturze?
  • Czy gabaryt oraz liczba sztuk pasują do organizacji procesu?
  • Które powierzchnie mają znaczenie wizualne, a które współpracują mechanicznie?
  • Jaki jest budżet całego wykonania, razem z przygotowaniem i wykończeniem?

Kiedy warto pozostać przy FDM

Pozostań przy FDM, jeśli głównym celem jest próba wymiarowa lub prosta część użytkowa z potwierdzonego materiału, a powierzchnia warstwowa jest akceptowalna.

Granice porównania

SLA wymaga mycia, końcowego utwardzania i obróbki miejsc po podporach. Odporności żywicy na temperaturę lub UV nie wolno zakładać bez danych.